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有机肥翻抛机

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轮盘液压升降翻抛机
  有机肥双轮盘翻抛机具有节省翻抛厂房面积,节省基建投资少,发酵温度高,自动布料,自动出料,工作效率高全程由电脑控制,自动智能生产,经久耐用。整个有机肥发酵车间无需再建设导轨,翻抛物料深度之间翻堆节省翻抛厂房面积,基建投资少,发酵温度高,自动布料,自动出料,工作效率高全电脑控制,自动智...

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产品详情

 【1】有机肥双轮盘翻抛机具有节省翻抛厂房面积,节省基建投资少,发酵温度高,自动布料,自动出料,工作效率高全程由电脑控制,自动智能生产,经久耐用。

 
【2】整个有机肥发酵车间无需再建设导轨,翻抛物料深度2.5m—3m之间翻堆节省翻抛厂房面积,基建投资少,发酵温度高,自动布料,自动出料,工作效率高全电脑控制,自动智能生产,经久耐用,可配套曝气装置 / 可配套除臭装置。
 
【3】有机肥双轮盘翻堆机:适合发酵和腐熟原料范围:适合翻堆物料和范围领域:以畜禽粪便,有机物原料,无机肥,生物肥,污泥沼渣,糖厂药渣,城市有机固体废弃物,有机餐厨垃圾原料等农业环保有机质原料。
 
 轮盘式翻抛机设备采用中间链条传动机构,带动两大直径翻抛轮盘,对称翻抛,无死角可调速移位小车,左右位移,低能耗完成大跨距翻抛工作。在堆放物料深度较深的情况下,通过特有的节能型传动机构,使用较小的动力,来完成高深度、大跨距的翻刨作业。其液压升降系统,可是翻盘大盘自动升降,确保设备能够进行无障碍移动。另外,配套的全自动化电气控制系统,进一步确保设备操作方便,安全可靠。轮式翻抛机可根据发酵槽的宽度定做不同跨度。
 
【轮盘式翻堆机保养操作规程】
1,翻抛机在工作时直接与物料接触,其腐蚀性较强。所以对翻抛机上粘有的污物,特别是底盘上的污物应及时进行清理,如有防护漆脱落现象都要进行补刷。
2,应经常检查传动链条松紧程度并及时调整。当调节张紧仍达不到要求,可拆掉几节链条,使其达到要求;如发现传动链条链节之间转动不灵,应及时用黄油或机油润滑;底盘上的行走支承轴承、搅拌轴旋转支承(与上为一体)升降支承轴承应定期加注黄油润滑。
3,减速箱在使用之前必须检查其内是否有油,最初运转100小时后更换新油,接下来每工作1000小时换一次新油,最长时间间隔为一年。
4,液压系统运转200小时后,应将液压油全部防控,清除液压系统滤清器内的杂质,检查是否需要更换滤芯;根据排放出液压油的清洁程度决定过滤后是否回用。排放液压油的时候,应当先将油缸杆缩回到油缸筒内;每工作800小时,应对液压系统进行清洁。
【产品特点】
适用于猪牛羊鸡等畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
与传统的槽式翻抛机相比大大节省了空间, 死角翻抛,翻抛范围广,翻抛深度深,翻抛均匀,翻抛效率高。
【产品优点】
 
翻堆深度高:其翻抛深度可以达到1.5-3米;
翻抛跨度大:其最大翻抛宽度可达30米宽;
翻抛耗能低:采用独特节能高效传动结构,相同作业量下比传统有机肥翻抛设备能耗降低70%
翻抛无死角:轮盘对称翻抛,在调速移位小车的位移下无死角翻抛;
自动化程度高:配备全自动化电器控制系统,设备工作期间无需人员操作。
【产品优势】
1.自动化控制
控制柜集中控制,可实现手动或自动控制功能。
2.结构紧凑,工艺先进
利用部分有益微生物能促进畜禽粪便等有机废弃物快速腐熟的特点。采用独特的槽式连续好氧发酵技术,使有机废弃物快速腐熟、去水、灭菌、除臭,达到无害化、资源化和减量化处理的目的,能源消耗低,产品质量稳定。
适用有氧发酵适用于好氧发酵,可与太阳能发酵室,发酵槽和移行机等配套使用。和移行机配套使用可实现一机多槽用的能。
3.坚固耐用
拔齿坚固耐用,对物料具有一定的打碎和混合能力。轮式翻抛机生产量较大,主要适用于大型有机肥生产线

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