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生产线配置

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年产5万吨有机肥粉剂生产线

时间:2021/8/31 10:21:11播放量:

本文摘要:

年产5万吨有机肥粉剂生产线;河南兴达机械有限公司现场案例遍布全国多个省、自治区、直辖市,数十名精通产品、技艺娴熟且经验丰富的服务工程师整装待发,随时为您提供细致入微的贴心服务。

一、项目来源                  
我公司为您规划的年产5万吨有机肥生产线项目,是利用微生物发酵后的,有机废弃物造粒生产有机肥工艺,是一项具有显著经济效益和环保效益的高科技项目。应贵公司的要求,特制定此方案供参考。
二、工艺流程

1.主要是将物料(牛粪.羊粪.猪粪.鸡粪.污泥.稻草.玉米秸.城市生活垃圾)等动物粪便有机废弃物经过发酵腐熟以后含水分约30%-35% 的有机废弃物经粉碎后,后进行筛分,成品由皮带输送到成品料仓,经电脑定量包装系统计量、包装入库。

 

 设备说明:

1、该系统所配设备均必须适合流水线流畅作业要求及如下设备技术要求;

2、电机均采用国标铜线;

3、减速机均采用国标重型;

4、本方案中所涉及的材质、设备等必须使用按照国标要求生产的大厂产品;

5、本技术中要求的所有配置均包含在总报价中;

6、电机,减速机非人为损坏质保3年:

7、本生产线可以同时加工,有机肥,有机无机复混肥,生物有机肥

报价单

序号

设备名称

规格型号

技术要求

数量

功率

(kw)

原料发酵前混合搅拌进发酵槽系统

 

 

1

 

 

辅料料仓

 

 

CWL2x3.5

1、标准外形尺寸 2x3.5板厚 4mm;

2、出料端配置送料输送机;

3、配置下料快慢的闸门装置

4、进料端加装 100mm*100mm 的隔离网,防止大块

 

 

1 台

 

 

8

 

 

 

2

 

 

粪便原料料仓

 

 

 

CWL2x3.5

1. 标准外形尺寸 2x3.5板厚 6mm;

2. 出料端配置送料输送机;

3. 配置下料快慢的闸门装置

4. 进料端加装 100mm*100mm 的隔离网,防止大块

 

 

 

1 台

 

 

 

15

3

双轴搅拌机

WZSJ-150

1、外部整体机架加厚槽钢全方位固定;

2、搅拌机螺旋采用8毫米厚高锰耐磨板;

3、顶端加防尘密封,加装方形进料口;

4、轴承端位采用橡胶防尘密封;

1台

30

混合搅拌以后发酵设备生产线

4

链板式翻抛机

LXF-5

1、全自动PLC遥控远程控制;

2、主机整体骨架采用加厚方管连接焊制;

3、升降部分使用主体液压泵站控制;

4、含换槽车(换槽车使用加厚方管焊制)

5.  可以做到自动出料

1台

27.5

发酵后2次腐熟以后粉剂有机肥生产线

 

 

5

 

 

原料料仓

 

 

CWL2x3.5

1、标准外形尺寸 2x3.5板厚 4mm;

2、出料端配置送料输送机;

3、配置下料快慢的闸门装置

4、进料端加装 100mm*100mm 的隔离网,防止大块

 

 

1 台

 

 

8

6

粉碎机

FS1000

1、刀片为40洛材质锻打而成;

2、内部十组连接盘为四星型转子盘连接;

3、出料口装配防尘装置;

1

45

7

粉剂筛分机

GS-1.5x5

1. 筛分机进料口部分加防冲击网;

2. 筛网交接部位打加紧包箍;

3. 筛网采用耐磨材质,耐腐蚀。

1

5.5

8

粉剂自动包装机

ZD-3A50型

1、 采用基恩士传感器精确计量;包含料仓2个机头

2、 精确分析快、中、慢三档下料;

3、 缝包机头采用河北友田牌机头;

4、 采用深圳高科仪表,可包装10kg-50kg不等规格

1

1.5

9

生产线输送机

B600

1、 皮带机机身槽钢为100毫米;

2、 托锟为重型加厚托辊;

3、 皮带为花纹5层布;

4、 传动为齿轮同步传动;

130米左右

45kw

10

配电

外购

1、外整体采用操作台式控柜;

2、电器部分配置正泰、方正、德力西电器元件;

 

一套

0

 

合计

 

 

辅料料仓

     为了提高生产效率在粉碎机机前面配置的准备料仓,使之总有一批发酵的物料等待粉碎,这样才能使生产线有源源不断的生产原料。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓下料口配置搅齿,料仓出口也可根据客户的原料定制。

1.为了提高生产效率在粉碎机前面配置的准备料仓,使之总有一批发酵好的物料等待粉碎,可以提高80%的生产效率,

2.其次是可以在生产线不运行的情况下还可以进行原料的粉碎备足原料。

有了铲车料仓可以减少工人,同时降低生产成本。

粪便料仓

     为了提高生产效率在粉碎机机前面配置的准备料仓,使之总有一批发酵的物料等待粉碎,这样才能使生产线有源源不断的生产原料。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓下料口配置搅齿,料仓出口也可根据客户的原料定制。

4.为了提高生产效率在粉碎机前面配置的准备料仓,使之总有一批发酵好的物料等待粉碎,可以提高80%的生产效率,

5.其次是可以在生产线不运行的情况下还可以进行原料的粉碎备足原料。

有了铲车料仓可以减少工人,同时降低生产成本。   

链板式翻堆机

适用于畜禽粪便、污泥垃圾、秸秆等有机固体废弃物的槽式好氧堆肥。该机的行走系统采用变频调速、对不同物料的适应性较好且运行平稳、翻堆效率高、能进行深槽作业等优点,有效缩短发酵周期,提高生产效率及产品质量。采用变频调速速行走系统,能很好适应工作负荷的变化。可根据物料阻力情况,灵活调节行走速度,使设备有更强的适应性和灵活性。可选配移行车,实现多槽设备工用,在设备的能力允许条件下,只需增建发酵槽,即可扩大生产规模,提高了设备使用价值。

性能特点 1.采用链式传动、滚动支撑的托板结构,翻抛阻力小省电节能,适合深槽作业。2.翻抛托板配备柔性张紧和弹性减震系统,保护传动系统和工作部件高效作业。 3.翻抛托板上装有可拆换的耐磨曲面齿刀片,破碎能力强,料堆充氧效果好。4.翻抛时,物料在托板上停留时间长,高位抛散,与空气接触充分,易降水分。 5.通过横向和纵向移位可实现槽内任意位置翻抛作业,机动灵活。 6.翻抛工作部件的升降采用液压系统操控,柔性工作,安全快捷。  7.可远距离遥控该机前进、横移、翻抛和快速后退等作业,改善操作环境。 8.可选配槽式原料布料机、自动出料装置、太阳能发酵室和通风曝气系统等  9.配备移行机换槽可以实现一台翻抛机多槽作业,节省投资。工作原理 链板式翻堆机的行走系统采用变频调速、对不同物料的适应性较好且运行平稳、翻堆效率高、能进行深槽作业等优点,有效缩短发酵周期,提高生产效率及产品质量。采用变频调速速行走系统,能很好适应工作负荷的变化。

筛分机

滚筒式筛分机是复混肥生产中常用设备,其主要用于成品与返料的分离,也可实现产品的分级,使成品均匀分类。滚筒筛是由滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。物料由进料口进入滚筒后,一方面随着滚筒转动而被筛选,一方面粒度大的物料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。物料筛出后落入各自的漏斗,然后由人工运出或自流送往成品堆。该机采用了组合式筛网,便于维修与更换,其结构简单、操作方便、运转平稳,是复混肥生产中的理想设备。

结构简述

1.机架部分:该机机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求,已达到本机所使用的目的;

2.传动筛分部分:该部分均采用组合式筛网,其由传动轮通过联轴器传至主轴,该筛网安装与焊接在主轴的滚笼上。物料从进料端进入,在滚笼不断回转、分级,从下方出料口均匀流出,其有效地将成品与返料分离,从而降低劳动强度;

3.传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使主轴旋转工作,其中传动减速机与主机工作部分,均采用柱销式联接器相齿合传递驱动,方便组装与维修。

粉碎机

1.系列链式破碎机适用于复合肥生产中块状物的破碎,同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业,该机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐麿硬质合金链板,进出料口设计合理,破碎物料均匀,不易粘壁,便于清理。                                                                           

2. 链式破碎机的应用:

链式破碎机经长期使用,证明该机使用方便,效率高,生产能力大,维修简单。适合破碎各种块状化肥和其他中等硬度的块状物料。链式破碎机能够粉碎未经燥的含水14%.含游离酸6%的磷肥普钙及多种磷甲复肥产品,它克服了国内许多磷复肥生产厂使用的立式链式破碎机和其他破碎机在生产操作中物料粘结机壳

内壁,致使生产无法进行的缺点。卧式链式破碎机使磷复肥生产中破碎工序达到连续化生产,提高了生产效率。我们本着诚信经营的原则,积极进取,勇于开拓,为中国农业事业做贡献的企业精神,以完善的售后服务,技术开发体系,深得广大用户的一致好评。热诚欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务。

包装机

以其“快、准、稳”——成为各行业包装的首选

1、适用包材:适用于编织袋、麻袋纸袋、布袋以及塑料袋等。

2、材质:与物料接触部分均采用304不锈钢,高抗腐蚀能力。

3、广泛服务于饲料、复合肥、BB肥、粮食、种子、化工等行业。

4、适用物料:颗粒物料、粉末物料、混合物料。

5、特别设计的加料和有斗式计量,套袋卸袋的同时,不影响下料计量。

6、自适应软件,具有控制参数自动设定、落差自动修正。

7、定量范围宽,精度高,配合台面可升降的输送缝包机,一机多用,效率高。

8、采用进口传感器,进口气动执行机构,工作可靠,维护简单

皮带机

    概述:DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品,是原TD型和DX型两大系列的更新换代产品,广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、石油等各个行业。断面有平行、槽形两种形式,按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。输送机的工作环境温度一般在-10℃--+40℃之间,要求物料温度不超过70℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。

当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时,需采用耐油、耐酸碱的橡胶带式塑料带。带式输送机的带宽可分为:500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据带式输送机的输送长度,物料的种类、容重、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。由单机或多机组合成运输系统来输送物料,可输送松散度为500~2500kg/m³的各种散状物料及成件物品。

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